发布时间：2024年11月7日                                   IKO

如何提高发动机IKO主轴承的可靠性时，我们可以从多个方面来考虑。

提高轴承各元件的加工精度是关键。确保加工精度不低于4级，并正确选择合理的游隙与装配配合值，这有助于减少轴承在运行过程中的磨损和故障率。同时，装配时要严格按照特殊技术条件检查轴承，如外观、尺寸和原始游隙等，以确保轴承质量。

控制轴承环与轴线的偏斜量也至关重要。对于追求长寿命和高可靠性的轴承，工作条件下轴承环与轴线的偏斜量应控制在允许范围内，通常不超过0.5′，以减少不必要的应力集中。

选用合适的轴承类型也是提升可靠性的有效手段。例如，使用3点接触的径向止推滚珠轴承取代传统的4点接触滚珠轴承，可以显著提高轴承的承载能力和稳定性。

保持架材料的选择同样不容忽视。钢制保持架相较于青铜制保持架具有更高的强度和耐磨性，且表面镀银处理还能进一步提升其抗腐蚀性能，从而延长轴承的使用寿命。

控制内外环间的温差也是提高轴承可靠性的关键因素。有效散热并保持内外环间温度场均匀，确保温差不大于5℃，有助于减少热应力对轴承性能的影响。

采用细油滤来过滤滑油也是提高轴承可靠性的重要措施之一。通过过滤度较高的滑油油滤（过滤度建议为5~15μm）来清洁滑油，可以去除其中的杂质和颗粒物，防止这些异物对轴承造成划伤或磨损。

为了减轻滚珠轴承的负荷并提高发动机整体可靠性，还可以在滚珠轴承一侧并列安装滚棒轴承。这样，滚棒轴承可以承担大部分径向负荷，而滚珠轴承则主要承受轴向载荷，从而显著改善滚珠轴承的工作条件。

通过提高加工精度、控制偏斜量、选用合适轴承类型、优化保持架材料、控制内外环间温差以及采用细油滤等措施，我们可以有效提高发动机IKO主轴承的可靠性。