发布时间：2021年12月27日     NTN

机床主轴用内置传感器NTN轴承单元的改进

经过无线化和载荷检测机能，完成高精度且大范围的状态监测

NTN公司（以下称，NTN）将2018年发表的机床用主轴【内置传感器轴承单元】停止了无线化改进，并新搭载了载荷传感器。经过改进不只能避免主轴用轴承咬死，而且简化了对加工状态的监测和轴承装置操作等。

在劳动人口减少的大背景下，随同制造现场的省人力化和无人化进程，需求不时进步消费性能。因而，避免作为机床基干部件的主轴用轴承呈现咬死等损伤招致发作中止稼动或改换主轴等状况的需求也在不时地增长。机床主轴用【内置传感器轴承单元】是在与轴承相邻的外圈隔圈中内置传感器，在NTN轴承滚道面左近施行高精度的状态监测，避免主轴用轴承发作咬死的商品。NTN于2018年对该商品停止了开发发表后，随着客户提案的深化，应对无线化、加工状态监测以及削减轴承装置所需工时等客户需求，不时停止了商品改进。

本次改进将应用主轴旋转停止发电的小型、高输出电磁式发电机和抑止电力耗费的小型无线模块内置于轴承单元，完成了无线化。无需电力供给和数据传输的外接线和配线空间，简化了轴承的装置、运用。

另外，本商品采用新式的小型、高感度载荷传感器，可同时检测运转时轴承接受的载荷和该载荷的变化。经过监测运转中切削载荷变化等加工状态，不只有助于进步加工质量和消费性能，更能轻而易举地对预紧载荷停止高精度丈量，缩短轴承装置时的调整时间。而且，用载荷传感器替代以往运用的热传播感器，可检测轴承在发作咬死前接受的激增预紧载荷，有助于避免轴承咬死。

NTN将向各机床、主轴厂家提案该商品，助力完成机床的高机能化以及制造现场的省人力化和无人化，力图进步消费性能。

另外，本开发商品曾参展于去年11月16日～27日召开的日本国际机床展（JIMTOF）的线上展会【JIMTOF2020 Online】。

一、特性

1.无线

传感信号向主轴外部的无线传送；

简化轴承的装置、运用。

2.检测载荷

经过监测加工状态，助力于进步加工质量和消费性能；

简化轴承装置时高精度丈量轴承预紧载荷的操作；

检测轴承接受的激增预紧载荷，助力于避免主轴用轴承咬死。

二、用处

机床主轴（加工中心、车床、复合加工机）等。