发布时间：2025年4月23日                                      NACHI

NACHI进口精密主轴轴承的组装是确保主轴系统高精度、高刚性和长寿命的关键步骤。以下是精密主轴轴承组装的注意事项汇总，涵盖从准备工作到安装过程的各个环节：

一、组装前的准备工作

1. 清洁环境

• 确保组装环境无尘、无杂质，建议在洁净室或无尘工作台上进行。

• 使用防静电布或手套，避免静电吸附灰尘。

2. 工具准备

• 使用专用工具（如压力机、加热器、螺母扳手等），避免使用普通工具造成损伤。

• 工具需清洁无油污，建议用酒精或专用清洗剂擦拭。

3. NACHI轴承检查

• 检查轴承外观是否有划痕、锈蚀或异物。

• 确认轴承型号、游隙、精度等级是否符合要求。

4. 零件配合面处理

• 主轴和轴承座的配合面需抛光至Ra 0.8 μm以下，确保无毛刺、划痕。

• 清洗配合面，去除油污、防锈剂等残留物。

二、组装过程中的注意事项

1. NACHI轴承安装

• 深沟球轴承

• 采用液压压装或冷压装，避免敲击造成损伤。

• 压装时受力应均匀，防止轴承歪斜。

• 角接触球轴承

• 根据预紧要求调整轴向位置，通常采用配对安装（如背对背或面对面组合）。

• 使用轴向力工具（如弹簧测力计）精确控制预紧力。

• 圆柱滚子轴承

• 注意滚子方向，确保与载荷方向一致。

• 安装时避免滚子错位或倾斜。

• 圆锥滚子轴承

• 调整轴向游隙，确保预紧力符合要求。

• 使用扭矩扳手按规定力矩拧紧锁紧螺母。

2. 润滑与密封

• 润滑

• 根据转速和载荷选择合适的润滑方式（油润滑或脂润滑）。

• 脂润滑时，填充量一般为轴承内部空间的30%~50%，避免过多或过少。

• 密封

• 安装密封圈或防尘盖，防止污染物进入轴承内部。

• 密封件需与轴承配合良好，避免摩擦发热。

3. 预紧与游隙调整

• 预紧力控制

• 使用弹簧测力计或扭矩扳手精确测量预紧力，避免过紧或过松。

• 对于成组安装的角接触球轴承，需确保每套轴承的预紧力一致。

• 游隙调整

• 根据运行条件（如转速、温度）预留适当的工作游隙。

• 高速应用中，游隙需偏小以减少振动，但需考虑温升影响。

4. 装配顺序

• 遵循“先内后外”的原则，先安装内圈，再安装外圈。

• 对于多轴承组合，需按顺序逐步安装，避免一次性压装造成变形。

三、组装后的检查与测试

1. 外观检查

• 确认轴承安装到位，无歪斜或间隙不均。

• 检查密封件是否安装牢固，无漏油或漏脂现象。

2. 旋转灵活性测试

• 手动旋转主轴，检查是否有卡滞、异响或阻力过大。

• 使用千分表测量径向跳动和轴向跳动，确保符合精度要求。

3. 预紧力复检

• 使用专用工具重新测量预紧力，确保未因安装过程发生变化。

4. 温升测试（可选）

• 在模拟运行条件下测试轴承温升，确保散热良好，避免过热。

四、常见问题及解决方案

五、总结

NACHI进口精密主轴轴承的组装需要严格遵循以下原则：

1. 清洁：确保环境和零件无污染。

2. 精确：控制游隙、预紧力和安装力矩。

3. 规范：使用专用工具，按标准流程操作。

4. 验证：组装后进行全面检查和测试。

通过以上注意事项，可以最大限度地发挥NACHI精密主轴轴承的性能，延长其使用寿命，并确保主轴系统的高精度和可靠性。如果涉及特殊应用（如超高速、高温或重载），建议咨询NACHI技术支持团队以获取更专业的指导。