发布时间：2025年3月5日                     NTN

以下是一些常见的NTN进口轴承抗压噪音检测方法：

简易听觉判断法

直接听声音：在设备运行过程中，将耳朵贴近轴承安装位置或使用听筒等工具辅助，仔细聆听轴承运转时发出的声音。

如果轴承处于良好的运行状态，通常会发出均匀、平稳的“嗡嗡”声或低沉的转动声。如果听到尖锐的嘶嘶声，可能意

味着轴承润滑不良；吱吱声可能表示轴承间隙不当或存在磨损；不连续的“咔嚓”声或不规则的异响，则可能是轴承内

部有损伤，如滚珠、滚道磨损或松动等。

对比正常与异常声音：在熟悉了正常轴承运转声音的基础上，更容易分辨出异常声音。可以在日常巡检中，定期对不同

设备上的NTN轴承进行监听，建立声音样本库，以便后续对比判断。

声级计测量法

选择合适的声级计：根据轴承的使用环境和检测要求，选择具有合适频率范围和精度的声级计。一般来说，对于低频噪

声的检测，可选用低频率响应较好的声级计；对于高频噪声，需要选择能够准确测量高频段的声级计。

确定测量位置和距离：将声级计的传声器对准轴承安装部位，保持一定的测量距离，一般在10-50厘米之间，确保能够

清晰地接收到轴承发出的噪声信号。同时，要注意避免其他噪声源的干扰，如电机、风扇等产生的噪声。

测量并分析数据：在轴承运行过程中，读取声级计上显示的声压级数值，并与预先设定的正常声压级阈值进行比较。如

果测量值超过了阈值，说明轴承可能存在异常，需要进行进一步的检查和分析。还可以记录不同转速、不同工况下的声

压级数据，绘制成图表，以便更直观地观察轴承噪声的变化趋势。

频谱分析法

采集噪声信号：使用专业的数据采集器或声级计配合信号采集软件，对轴承运行过程中的噪声信号进行采集。采集时要

确保采样频率足够高，以获取准确的信号信息。

进行频谱分析：将采集到的噪声信号导入频谱分析仪器或相关的分析软件中，对信号进行快速傅里叶变换（FFT）等处

理，得到噪声的频谱图。通过分析频谱图中的频率成分、幅值大小等信息，可以判断轴承的运行状态和故障类型。例如

，正常情况下，轴承噪声的频率成分主要集中在某一特定的频段内；而当轴承出现磨损、裂纹等故障时，会产生新的频

率成分或使原有频率成分的幅值发生变化。

特征频率判断：了解NTN轴承的结构参数和使用条件，计算出其滚动体通过内圈、外圈、滚动体自身的旋转频率等特征

频率。将这些特征频率与频谱图中的频率峰值进行对比，如果发现某些频率峰值与特征频率相符或接近，且幅值较大，

那么很可能是轴承出现了相应的故障。

振动分析法结合噪声检测

测量轴承振动：使用振动传感器安装在轴承座或轴上，测量轴承运行时的振动情况。振动信号包含了轴承的运行状态信

息，通过对振动信号的分析，可以判断轴承是否存在故障以及故障的类型和严重程度。

同步检测噪声：在进行振动测量的同时，使用声级计或音频采集设备对轴承的噪声进行同步检测。通过对比振动信号和

噪声信号的变化趋势和特征，可以更准确地判断轴承的故障原因。例如，如果振动信号中出现了较大的周期性冲击成分

，同时噪声信号也明显增大且伴有不规则的异响，那么很可能是轴承内部存在严重的磨损或裂纹。

综合分析判断：结合振动分析和噪声检测的结果，综合考虑轴承的结构特点、使用环境、运行工况等因素，对轴承的运

行状态进行全面评估。如果两种检测结果都指向轴承存在故障，那么可以更加确定地判断轴承需要进行维修或更换。

综上所述，针对NTN进口轴承的抗压噪音检测，可采用多种方法相结合的方式，以确保检测结果的准确性和可靠性。这

些方法不仅有助于及时发现轴承的潜在问题，还能为设备的预防性维护提供有力支持，从而延长设备的使用寿命和提高

生产效率。